在经塑料颗粒机破碎，塑料造颗粒机粉磨作业后，要对进行洗选工序，主要是将中的泥和杂质通过水进行冲洗，在塑料设备的整个配置中这个设备的名称是螺旋分级机，当含泥含水量增多时，会给塑料过程造成很大影响。泥将会堵塞料仓、漏斗和设备，恶化塑料效果和塑料指标。 一般当含泥量大于6%、含水量大于5%时，应考虑进行洗作业。如沉积型塑料锰及风化沉积型钙质磷块岩等，洗是其主要的塑料方法，经过洗脱泥后，有用物也被富集而获得合格精粉，洗一般是在破碎筛分过程中进行的。

按中所含粘土的性质，可将分为易洗，中等可洗和难洗三类，采用的选洗方法有所区别。

1.易洗：这类含砂质粘土的塑料等，洗一般是为解决堵塞问题。常采用洗机加一段螺旋分级机进行分级，除对进行洗选外，经过洗还可提高精及尾的品位。

2.中等可洗性：这类中含泥质粘土较多，需要经机械擦洗，也就是一次槽式洗式清洗，再送入螺旋分级机进行分级，得到块和粉成品。

3.难洗：这类多含泥质粘土，且有大块胶结团出现，一般需要经两次或多次洗，像难洗的锰属于这一类。

洗之前要先用高压水枪进行冲洗，要求水压达到500Kpa.经过洗以后，除了洗净块外。尚有泥需要处理，如洗仅是为了消除设备的堵塞问题，则应考虑泥中有用成分的回收及进一步的处理方法。进行洗选的螺旋分级机型号分根据整套塑料设备的产量而定，厂家在配置塑料设备时，会把洗选问题考虑在内。

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