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塑料管材生产线的组成及维护方法
塑料管材作为家居建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE)给水管材这几种。
塑料管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷 却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线一般有两台挤出机,其主要一台挤出机采用输送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
塑料管材生产线出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象,所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
塑料管材生产线在长时间的使用过程中总会出现一些小故障,这时为了让他回到使用状态就需要我们队他们进行一下维护。这些保养维护有的在故障时进行即可,有的则需要在运行一段后进行维修。下面我们为大家介绍一下:
1 需要定期检查塑料管材设备的管路时候泄露及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。
2 定期检查机器的安全装置是否正常,特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。这对整个生产线的安全运行具有非常重要的作用。
3 定期检查油液过滤网或填料的情况,及时清洗和更换,经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时,是氧化变质的表现,应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时,说明有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油。
4 运行过程期间好对管材设备进行若干次的保养和修理,清洗、润滑、调整、体检等。多多维修才会保证生产线的正常运行。
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